您是否有這樣的疑惑，想用不銹鋼釀酒設備做酒，卻不知生料與熟料釀酒哪個口感好？兩者的生產工藝，成本，不銹鋼釀酒設備的選擇上到底有哪些區(qū)別？
一、傳統(tǒng)釀酒與生料釀酒工藝流程對比。
1、傳統(tǒng)釀酒技術。
傳統(tǒng)釀酒技術又稱為熟料固態(tài)釀酒，是指原料經過浸泡、蒸煮糊化、培菌糖化、入池發(fā)酵、然后再用雅大不銹鋼釀酒設備蒸餾的一個過程。
具體工藝流程為：
原料→浸泡→初蒸→燜糧→復蒸→出甑攤涼→加酒曲→裝箱培菌→配糟→裝桶發(fā)酵→蒸餾→成品酒。
生料與熟料釀酒優(yōu)缺點對比：釀酒工藝
2、生料釀酒新技術。
生料釀酒技術是指糧食經過粉碎（大米除外），加水加酒曲發(fā)酵，然后用雅大釀酒新設備蒸餾的一個過程。
具體工藝流程為：
生料+曲→發(fā)酵→蒸餾→成品酒。
3、工藝流程區(qū)別。
通過對比我們發(fā)現(xiàn)，相對于生料釀酒來說，熟料釀酒多了2個步驟：浸泡和蒸煮，此外，生料釀酒是邊糖化邊酒化的過程，熟料釀酒是先糖化后酒化的過程。
生料與熟料釀酒優(yōu)缺點對比：浸泡和蒸煮
二、傳統(tǒng)釀酒與生料釀酒優(yōu)劣勢對比。
1.1傳統(tǒng)釀酒優(yōu)勢。
1）、原料經蒸煮糊化后，由生淀粉變成熟淀粉，更有利于淀粉的轉化，故熟料釀酒周期短，此外，蒸煮有利于除去原料中的雜味；
2）、原料蒸煮有利于里面的果膠和多縮戊糖的分解，從而減少甲醇的含量；
3）、熟料酒在發(fā)酵過程中生成更多的微量元素，入口的飽滿度、香味會更好。
1.2、傳統(tǒng)釀酒劣勢：工藝流程復雜，費時費力，浪費燃料，操作辛苦。
2.1生料釀酒優(yōu)勢。
1）、原料+水+曲后發(fā)酵，省去了原料的浸泡、初蒸、燜糧、復蒸、出甑攤涼、加曲、裝箱培菌、配糠等8道工序，大大節(jié)約了燃料、人工、時間、占地面積等。
2）、生料釀酒不須要輔料，如稻殼等，從而節(jié)省了輔料成本。
3）、生料釀酒為液態(tài)發(fā)酵，邊糖化、邊發(fā)酵、然后用大中小型酒廠釀酒設備液態(tài)蒸餾的全液態(tài)法生產工藝，把傳統(tǒng)技術煩瑣、復雜的工藝流程簡化為配料、發(fā)酵、蒸餾三道工藝，操作簡便，輕松。
生料與熟料釀酒優(yōu)缺點對比：生料釀酒
2.2、生料釀酒劣勢：發(fā)酵不徹底、發(fā)酵周期較長，生產出的酒口感不佳、異雜味重等。
三、所用釀酒設備對比。
生料釀酒采用液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾，而熟料釀酒采用固態(tài)發(fā)酵，固態(tài)蒸餾，所以，在不銹鋼釀酒設備的選擇上還是有區(qū)別的。
生料與熟料釀酒優(yōu)缺點對比：雅大釀酒設備
1、生料。生料釀酒的酒醅可直接用抽泵抽進料桶中，對設備的高矮要求不高，但生料液態(tài)蒸餾的特征，卻要求料桶高度比直徑稍大。
2、熟料。熟料釀酒要求人工或航吊進出料，操作相對復雜，所以如果我們采用熟料釀酒，一定要選擇一款好操作的設備，熟料釀酒設備要求直徑≧高度。
如果您生熟料都做，或以液態(tài)發(fā)酵為主，建議選擇雅大常規(guī)款釀酒設備，如果您以固態(tài)為主或只做固態(tài)，建議您選用雅大固態(tài)側開口釀酒設備。
生料與熟料釀酒優(yōu)缺點對比：雅大固態(tài)側開口釀酒設備
生料釀酒與熟料釀酒的區(qū)別，您清楚了嗎？看完后您是打算用雅大不銹鋼釀酒設備做生料還是做熟料呢？
如果您不知道如何選擇，請聯(lián)系雅大釀酒新設備，讓雅大專業(yè)的老師幫您分析，幫您理清思路。
熱線：0746-2885311。
